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Huile de noix de coco / copra 5-1000TPD faisant l'expérience de 60 ans

Informations de base

Modèle: HT-RPSOL

Description du produit

Machine de production d'huile de coco / coprah 5-1000TPD avec 33 ans d'expérience \ n \ n \ n 1. Toute la chaîne de production de l'huile de noix de coco: \ n \ n Son de riz / soja / coprah / cacahuète / graine de tournesol / coton / ricin / 2. Processus de pré-traitement de la machine à huile de noix de coco: \ n \ n Notre procédé peut produire une variété de graines oléagineuses, telles que l'arachide, le colza, la graine de coton , tournesol, son de riz, graines de carthame, soja, noix de coco et ainsi de suite. Nous pouvons également selon les exigences du client adopter le processus d'extrusion, améliorer la production, réduire la consommation d'énergie, améliorer la qualité de l'huile. Pendant le pré-presse, nous adoptons la technologie de filtrage à plusieurs étages, facile à utiliser, peut travailler en continu, faible teneur en impuretés, fournir du pétrole brut de meilleure qualité, il est bon de raffiner le traitement. \ N \ n \ n \ n Machine d'huile de noix de coco: 1.Adopter l'évaporation de pression négative peut assurer une excellente qualité de l'huile; \ n2.Système d'extraction est très adaptable, et peut s'adapter à différentes graines oléagineuses; \ n3.Unique absorption des gaz d'échappement assure un bon effet d'absorption; La conception entièrement économe en énergie utilise l'énergie thermique à de nombreuses reprises et économise la consommation de vapeur. Portée matérielle de la presse à huile: gâteau pré-pressé, flocons de gâteaux pressés, graines oléagineuses étendues et tous les oléagineux à faible teneur en huile. / D équipements d'extraction d'huile: \ n1. consommation de solvant: 2,5 kg par tonne de matière première; \ n2. consommation de vapeur: 250-300kg par tonne de matières premières; \ n3. consommation d'électricité: 12-19 KW.h par tonne de matière première; \ n4. consommation d'eau: 0.2m3 par tonne de matière première; \ n5. huile résiduelle de repas: moins de 0,5-1,5%; \ n6. solvant résiduel du tourteau: moins de 500ppm (test de détonation passant) \ n processus DTDC \ n1. Passiver et endommager les composants anti-nutritionnels tels que l'enzyme urée et la trypsine dans le repas, et améliorer la valeur nutritive en cours d'utilisation. \ n2. Contrôler le degré de dénaturation des protéines dans le repas, et améliorer efficacement l'indice NSI. \ N3. Il peut mieux réguler la couleur, la saveur et le goût du repas. \ N4. Il peut mieux réduire le solvant résiduel dans le repas et réguler l'humidité du repas, afin de garantir la consommation minimale de solvant et l'utilisation sûre du repas. \ N \ n 4. Processus de raffinage de la machine à huile de coco: \ n \ n \ n \ n Dégommage et désacidification: Le gommage est mû par l'acide phosphorique et l'eau chaude. Il y a deux façons de déplacer l'acide dans l'huile comestible. L'un est chimique, l'autre physique. \ nLa voie chimique utilise NaOH pour réagir avec l'acide. De cette façon est adapté pour la capacité de 5-30T par jour. La voie physique utilise la vapeur et centrifuge pour déplacer l'acide. Cette façon est utilisée pour \ ncapacité de 30-2000T par jour. \ NDécoloration: Cette étape est utilisée pour ajuster la couleur de l'huile. Vous pouvez contrôler la couleur de l'huile comestible selon les exigences de votre marché. \ NDéodorisation: La fonction de cette étape est de déplacer l'odeur spéciale dans l'huile. Ceci est une norme importante pour l'huile comestible raffinée. \ N \ n \ n

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